本网讯 近期，东峰煤矿锚定降本增效工作目标，聚焦物资消耗、设备运维两大关键环节，推行精细管控切实压降生产成本。

        近期，东峰煤矿锚定降本增效工作目标，聚焦物资消耗、设备运维两大关键精准核定用料需求，源头严控成本支出。每月对照采掘生产计划，结合井下现场作业实况、采掘接续排布与巷道掘进进度，逐一摸排各作业点施工工程量，对各分项工程材料消耗实行精细化测算，搭建工程量与物资领用挂钩的联动核算机制。科室严格按照现场实际施工需求提报物资采购领用计划，从严杜绝无计划申领、超定额领料、虚报耗材用量等浪费行为。

        抓实设备精细运维，压降设备损耗成本。将抽采钻机作为瓦斯治理与成本管控的核心重点装备，构建标准化操作、常态化维保、一机一档台账、现场考核四位一体的闭环管理体系。今年上半年钻机配件费用消耗降至45万元，同比去年上半年钻机配件单项费用消耗约100余万元，成本显著降低。

        深挖修旧利废潜力，盘活存量废旧物资。具备维修价值的配件主动对接厂家返厂检修。针对风筒、抽采管路、封孔材料、瓦斯监测配件等各类通防物资，严格执行定额领用制度，严禁超计划领用、随意丢弃损耗。全面推行工具以旧换新管理模式，具备修复条件的物资一律优先复用，仅工具类月度消耗费用同比下降50%以上，降本成效明显。  （赵亚军）