焊花飞溅，机具轰鸣。初夏时节，同宝煤业机电一队车间里，一派攻坚实干的火热景象。在这里，没有“废品”二字，只有“错放的资源”；没有“等靠要”的惰性，只有“主动破局”的闯劲。上半年，这支队伍斩断惯性思维，依托自主维修与废旧重生，硬生生从成本中“挤”出超50万元效益，让昔日积尘的废料堆，变身名副其实的“聚宝盆”。

斩断外包依赖的“惯性根”

     该矿机电一队立下“能自修绝不外委、能复用绝不新购、能自制绝不采购”的铁规矩，号召全员丢掉“等靠要”的依赖心，把降本增效主动权攥在自己手里。针对升降门卡顿、意外下滑、安全系数偏低等隐患，队部组织技术骨干自主攻关。反复拆解设备结构，比对配件参数，最终选用速差自控式防坠器、镀锌钢丝绳和加固钢板等材料，为五扇升降门逐一加装安全防坠装置。改造后的升降门运行平稳、锁止可靠，坠落伤人风险彻底消除。单扇改造仅耗少量材料费，累计节约外委维修资金4.75万元。一次自主攻坚，既加固了安全防线，又磨砺了队伍实操硬功，真正实现“安全、省钱、提技”三赢。

     修旧利废变出“聚宝盆”

     上半年，该队将修旧利废从零星修补升级为制度化、常态化、清单化的系统创效工程，建立起队长、材料员、班组长三级物资鉴定复用机制，对废旧配件、变形钢材、报废管件分类回收、精准修复、二次赋能。

     车间里，103根变形π型梁经过精心校正，全部达标回用，省下大笔新材料采购费用；利用废旧方钢和边角钢板自制的一体式脱鞋架，零成本解决了职工作业时的搁置不便；闲置网片、角铁、彩钢板被加工成7套设备防护装置，升级防护不花一分钱；各类阀门、管件、溜槽配件数百件批量修复，重新上岗。一件件废旧物资“点石成金”，一次次小修复汇聚成大效益。上半年，修旧利废累计创效突破50万元，废料堆摇身变为“创效第二仓库”，勤俭节约、精打细算的理念由此深植岗位，蔚然成风。

     小改小革激活“大效能”

     降本增效，贵在创新，成于实干。该矿机电一队鼓励班组立足一线、自主钻研，让每一名职工都成为降本增效的参与者和受益者。矿井空压机板式换热器清洗，板片沟槽深、水垢坚硬，清洗难度大，外委费用居高不下。面对这块“硬骨头”，电修组职工主动请缨，反复调试除垢剂配比，针对不同结垢程度制定差异化清洗方案；优化高压冲洗流程，调整水压与冲洗角度，确保每一片换热板无死角清洁；仔细校验每片换热板的密封性和平整度，确保安装后无泄漏风险。200片换热板在他们手中逐一清洁、维保到位，以“绣花功夫”换来了设备的“健康体质”。

     上半年，全队职工自主研制轴承拔卸工具，让原本费时费力的轴承更换变得轻松高效；改造起重机吊钩防脱装置，消除吊运过程中的脱钩隐患；优化单轨吊作业滑轮，提升运输效率与安全性；设计简易起吊装置，解决狭小空间内设备搬运不便的难题。

     降本没有终点，创新不分大小。下一步，同宝煤业机电一队将持续深化自主维修与修旧利废机制，以常态化攻坚破除思维藩篱，以精细化管控深挖创效潜能，用实干的硬招、巧干的实绩，为企业安全发展筑牢根基、增添亮色。（张翌飞  郭志刚）