申  伟

    生产厂家专业技术人员5个小时解决不了的难题，田悦的技术员却手到擒来，3月18日，发生在田悦分公司合成气压缩机控制系统的一场酣战，让同行和职工们对田悦的“土专家”直竖大拇指。
    合成气压缩机是田悦分公司生产系统的独子，而其进口的精密控制系统则是整个机组运行的“心脑”，一旦控制系统出现故障，必将造成生产系统停车停产，经济损失无法估量。偏偏3月18日下午控制系统就发生了这样的故障。
    恰逢系统检修开车过程，因生产厂家技术人员在场，公司领导决定直接更换新控制系统。但在随后的调试过程中却发现新系统不能与原系统进行MODBUS通讯。这意味着高速运转的压缩机将无“心脑”支配，无法调控运行，无法实现机械保护，从而造成系统停车，而且随时都有可能成为重大安全事故的隐患！
    经过生产厂家技术人员5个小时不停的调试，原因仍然不明确，故障仍无法处理。在生产厂家技术人员无计可施的时候，田悦分公司仪控车间的技术人员根据3500系统的工作结构和实践操作过程中积累的经验，提出一个大胆的方案，就是将3500系统的功能分成两部分，一部分是监视机组机械数据反映到T6200系统；一部分是联锁保护功能反映到OPEN+系统。方案一提出，马上得到了生产厂家技术人员的认可和同意。一方面，合成车间各岗位操作工进行现场操作，手动调节蒸汽主汽阀转速，进行双甲、合成升温。另一方面，由仪控车间技术员进行功能切换实施，经过不间断的测试、连接，终于使新旧两个系统完整的实现了所有功能， 1个小时后，合成气压缩机恢复自动控制，四机稳定生产一个班，系统监测和操作显示正常，生产马上转入五机满量生产。
    控制系统恢复了“健康”，各项技术指标完全达到要求。田悦依靠自己的技术力量玩转了“洋设备” 作者单位：田悦分公司