古语有云，取之有度，用之有节，则常足。面对当前煤炭行经济下行的不利局面，扩产并非煤矿增效的唯一来源，滥采增产不异于杀鸡取卵，节能降耗才能实实在在降低生产成本，提高市场竞争能力。大阳分公司积极采取措施，严控不合理开支，增强指标约束能力，使成本管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化。合理组织生产，减少无效进尺，提高煤炭产量和资源回采率。在工作面设计时，采用大面设计，减少设计损失，根据地质条件合理布置工作面，减少无效进尺，采用超前支护工艺，提高掘进单进水平。采用一次采全高放顶煤工艺，保证工作面回采率保持在90%以上。
　　压缩工程项目建设，减少非安全生产性投入。在工程项目建设中，首先保证与安全生产相关项目的建设进度，减少地面及其它项目建设，同时积极与施工单位协调，结合现场情况和实际需求，在满足使用功能的前提下，尽可能降低工程建设费用。

　　加强材料、费用定额管理，降低材料消耗。加强材料费用日常监管，严控各种不合理开支，将材料费用定额与绩效工资挂钩考核，节奖超罚，各使用部门合理使用材料、费用，使各项材料、费用在年初的指标上有所下降。

　　加强材料采购及库存管理，降低原材料资金占用率。制定实施了物资采购成本管理及降低储备物资的相关措施，严把材料采购关，货比三家，保证采购物资的经济合理。在确保安全生产的前提下，结合生产实际盘活库存，努力减少周转物资，尽可能消灭“死库存”，在有效库存上做文章，降低原材料资金占用率。

　　严格用电考核体系，从源头控制电耗。制定用电指标考核体系，加大用电考核，合理组织生产“避峰填谷”，降低电力消耗，要求各部门加强各自区域内的用电管理，消除不合理用电，杜绝使用大功率电器，机电设备在选型上，选用国家推广的节能产品，从源头上降低电耗。

　　强化废旧物资回收管理，提高材料使用效率。以矿三大系统为实施主体，制定物资回收管理办法，对未按回收要求的部门进行处罚，对回收积极的部门进行奖励。指定专门的部门对回收的物资进行鉴定，对于可修复或可重复利用的物资进行登记，提高使用效率，对于不具备重复利用的物资进行定点存放，集中处理。

　　加强煤炭质量管理，提高商品煤质量。产品质量从源头抓起，不断加强煤质控制管理，严格控制井下毛煤质量，遇过断层、无炭柱等特殊地质构造时，实行分装分运，加强毛煤运输的过程管理，减少块炭损失，提高块炭率。加强商品煤的化验管理，为用户提供符合要求的产品，保持具有本矿特色的优质煤炭品牌效应。

　　加大降本增效宣传教育力度，引导职工牢固树立危机意识、成本意识和责任意识。从管理层做起，在经营决策方面，必须过成本关，本着精打细算，一切从俭的思路开展工作。加强公务外出管理，严格执行公务用车制度，降低公务招待标准，减少差旅、招待费用支出，公务用车行使里程与油耗挂钩考核，提高公务用车使用效率，杜绝不合理用车，降低油料消耗。大力开展“节能低碳我先行、降本增效促发展”活动，矿内实行无纸化办公，通过矿内网、QQ群等电子手段，发布各类通知，教育引导职工形成了节能低碳，降本增效的理念，让“勒紧裤带、过紧日子、精打细算、降本增效”的经营理念深入每一个人的心中，立足岗位降本增效，利用经济杠杆有效调动职工们抓指标、降消耗的主动性，使提高煤炭一分质量，节约一度电、一吨水，少耗一吨油、一吨煤成为矿工的自觉行动。