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把干毛巾拧出水
唐安矿节能降耗纪实
兰花集团   2017-9-4 8:46:37   您是第 970 位读者
近年来,唐安矿本着“省下的就是挣来的”的理念,厘清思路,通过抓线、抓面、抓点,在节能降耗方面狠下功夫,抓出了效益,进一步降低了企业运营成本。
抓线——设备“全程”管控
各种设备特别是机电设备是节能降耗工作大头,该矿紧盯设备购进、使用、报废、回收“一条线”,将节能降耗的触角深入了各个环节。
在源头,该矿始终对设备购进倾向于低能耗设备,通过货比三家,将能耗、售后服务、性价比纳入比较指标,选择最优的设备。同时,为了厘清责任,保证设备在使用环节相关部门能全力以赴保证设备的完好率,将设备事故率降到最低,在设备购进后,该矿规定交付使用前,使用部门要进行试机,确认设备安装前状态良好。机电设备安装过程中,严格按照不低于安装说明书的标准进行安装争取一步到位。除了尽可能的保证机电设备时时处于最佳运行状态,在设备使用中,该矿推行包机制,就是将每台设备都分配给机个人,并建立设备管理账簿,将设备及零部件运行、更换情况登记清楚,做到“机机有人管,人人要管机”,包机人负责所包机器的维护,机器一旦出现故障不能及时解决并导致影响生产,要对包机人进行一定的经济处罚,从而变故障性维修为预防性维修。同时,也将设备日常使用人员纳入考核范围,如果设备运行中一旦出现人为故障,除了对包机人员进行责任倒追,对当时使用人员也一并追究责任,这就杜绝了机电设备在使用时的违规操作。
对于包机制,机运一队业余时间苦学机电知识的电工小李说得好:包机制给我们的压力很大,学好业务不光是想自我提升,也是想做到对所包设备性能做到清楚,一旦有故障,能马上解决。
对到期的或该报废的机电设备严格按国家规定进行报废,绝不迁就,同时,实行交旧领新。报废后的设备,该矿并不是一售了之,而是能改造的部分零部件要进行改造,最后才召开议标会,将废旧设备进行销售。
同时该矿异常重视通过技术改造优化设备性能,实现节能降耗。仅仅2016年一年,该矿以节能降耗为目的的技术创新有200余项,这些创新通过技术改造,采用新技术、新工艺降低生产成本,促效益提升。例如综放队《皮带跑偏装置》解决了运输顺槽坡度起伏变化大,皮带跑偏的问题;《手动单轨吊运输装置》可减少窝工浪费,提高劳动效率。
   抓面——激发“三个层面”积极性
三个层面包括:部门、班组、员工。通过“软抓”和“硬抓”,使其统一起来,形成节能降耗的合力,变“要我节能降耗”为“我要节能降耗”。
“软抓”为通过企业内刊、手机短信等一切宣传工具,加强宣传,增强干部、员工认识能源的重要性,使其有一种节能压力感和紧迫感。其次是让干部、员工真正理解节能的含义,明白节能的根本是强调有效合理地利用能源。再次是培养干部、员工树立点滴节能意识。明白节能降耗是“不积硅步,无以至千里”。
“硬抓”为成立以矿长、书记为主要负责人的节能降耗组织机构,给能源管理体系的建立和运行提供人力、物力和财力上的保障与支持。制定节能降耗目标,并建立覆盖全矿各部门的节能降耗分解及考核方案,在节能降耗目标责任书中对节能目标层层分解,与各口签订能耗目标责任书,并落实到各用能部门、连队、班组进行考核兑现,对部门、班组施压。同时开展连队和班组成本管理竞赛和将节能降耗纳入考核情况的流动红旗竞赛活动,激发三个层面节能降耗的积极性。
机运一队就是该矿轰轰烈烈开展节能降耗工作中涌现除的典型,也是部门、班组、员工积极形成合力积极节能降耗的一个缩影。该队不仅按照企业要求建立了相应的节能降耗方案,还结合自身实际创造性地制定了《材料预约制》、《全奖全罚》等制度,《全奖全罚》就是将矿下达的费用指标下达到各班组,班组当月节约下了,就奖励到班组,让其自行分配,奖励相应员工,反之,进行惩罚。同时,该队推行百分制考核实行联责制,一人浪费全班受罚,使员工起到互相监督共同进行节约的作用。这些制度极大将连队、班组和个人节能降耗的积极性激发起来,该队队长宋锦涛说得好:就拿皮带扣来说,以前班组、个人领多少都要给你用了,现在不仅是想方设法将节约下来的拿回来,而且就拣到个铁疙瘩都要给你拿回来。
   抓点——抓住重点节能降耗
抓大型的节能项目改造。例如利用开采煤炭过程的煤矸石污染物用于制造各种型号的建筑材料,节约了土资源和烧砖用的煤资源,同时减少了环境污染;采用隧道窑余热回收综合利用(采暖)技术,对煤矸石制砖厂的隧道窑生产线进行技术改造,将隧道窑产生的烟气余热进行回收,对生产、生活区进行供热取暖,达到节约燃煤的目的等等。
抓材料消耗以外的能耗管理。该矿建立并完善考核兑现机制,形成企管科和用能单位“条块结合”的管理模式。对电耗、煤耗、水耗、油耗进行管理。企管科通过每月各用能单位编制的用能预算与其月底实际耗能情况比较,对超节情况进行统计汇总并进行考核兑现。电耗是煤矿企业的主要能耗,因此电耗设备的节能是重点,该矿严格执行国家相关规定,逐步淘汰落后、高耗能设备,包括有采煤机、综掘机、皮带机、刮板输送机、空压机、水泵等用能设备节能技术的推广和应用。
提高炭块率。在加强源头管理方面,该矿紧抓放煤工的素质提升,不断总结提高碳块率的方式方法并加以应用。另一方面变单次放顶煤方法为多轮放顶煤顺序,尽可能降低炭块掉落到地面时所受的冲击力,从而减少碳块的破碎率。运输环节也是使炭块率降低的重要环节,该矿在具备条件的情况下,尽可能在各转载点增加螺旋溜槽,大大减少了炭块在转载点皮带与皮带间的落差,极大保护了炭块的完整性。
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