| “创”出新动能 “转”出新天地 |
| 乘兰花改革之东风转型发展攀高峰 |
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| 兰花集团 2018-12-13 8:57:56 您是第 960 位读者 |
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唯有吐故纳新，方能与时俱进。二十年前的今天，兰花科创在上海证券交易所上市，掀开了此后20年蓬勃发展的征程。二十年来，兰花不断壮大经营规模，优化产业格局，延伸多个领域，提升企业管理，深化改革创新，从当年的“六矿一厂”重组起步探索，到如今多点开花，逐步成长为集传统产业、新材料、新能源、医药健康、现代服务业五大板块为一体的大型现代化企业，实施创新驱动、资本运营、产品经营、文化支撑四轮驱动，走出了一条创新、创造、创效的创业发展新路，取得的成绩有目共睹，收获荣誉满满。
2007年股权改制后，煤化工公司加入了兰花大家庭，由小及大，由弱到强，成为兰花发展的见证者。在兰花的强力支持下，分别于2009年、2014年组织实施醇烷化原料气精制技术改造和节能降耗技术改造，二次大规模技改扩建后，装置工艺技术水平和产能实现了两次梯级跨越。目前合成氨装置已稳定实现五机满量生产，年生产能力提高至26万吨。紧随总公司兰花巴公循环经济产业园区建设的战略部署，实现了煤化工、新材料和纳米蒸汽、合成气、液氨、二氧化碳等资源共享。下一步，根据园区统一规划，进一步发挥煤化工公司在园区的核心纽带作用，充分利用现有的两台GSP气化炉，以粉煤加压气化为主攻方向，建设“气化岛”，培育新产品延伸产业链，形成园区循环产业集群，实现转型新跨越。
“创”—激发新动力
“两创新”即管理创新和技术创新，是煤化工公司修炼的基本功，是推动公司发展的力量源泉。多年来，化工行业受原材料价格上涨、化工市场持续低迷、尤其是近年环保错峰减量生产等多重因素影响，生产经营举步维艰，煤化工人发扬着“敢想敢干、敢做敢当”的兰花精神，审时度势、科学研判，提出全厂上下必须转变思想观念，创新经营发展思路，全力深化内部改革，改善企业内控管理机制，大力开展管理创新和技术创新，只有解决“内忧”方能抵御“外患”，才能全面激活企业内生动力。
不断提升管理软实力对企业的贡献率，推行“三大管理”和“精细化管理”相融合，完善内部管理制度，创新管理模式，搭建现代化的管理体系。以安全环保标准化为先导，狠抓工艺操作和指标控制，强化设备设施检查维护和无泄漏管理，并将三者捏合起来。综合管理更趋精细化，严格成本管控，完善考核机制，将产量、消耗、利润纳入绩效考核范围，突出向管理要效益的考核思路；深入开展预算管理，拓宽内部市场化、信息化覆盖面，推进内控、三标的融合贯通；在原燃料煤采购、节能技改、招投标等方面，大力开展效能监察，及时发现管理漏洞，有效防范经营风险；深入开展班组建设，大力开展员工素质提升工程。创新管理充分调动了全员积极性，为企业的发展起到了强劲的推动作用。2018年提出“12224”工作方法，即坚持“一种理念”，就是创新发展理念；突出“两个更加”，就是更加注重安全管理和环保管理；强化“两项考核”，就是原材料消耗成本考核和生产经营目标绩效考核；提升“两种能力”，就是经营管控能力和技术创新能力；实现“四项全新经营成果”，就是生产经营管理要有新提高，现场综合治理要有新面貌，节能降耗目标要有新突破，职工工资收入要有新增长。以开展“学比赶超、争先创优”管理活动为抓手，全面提升了企业基础管理水平；每月开展“五星员工”、“优胜集体”评比活动，充分调动了职工的劳动积极性和生产创造性，一系列管理创新使企业的面貌焕然一新。
以壮士断腕的决心搞技术创新，先后实施了一期节能扩产技术改造和联供己内酰胺技术改造，达到“做大企业规模、消除装置瓶颈、系统高产低耗、产品多元发展”的目标。2012年底双甲系统成功并入系统，顺利产出合格甲醇，次年由双甲带来的经济效益超1000万，当年基本收回投资；通过新增溴化锂制冷余热回收项目，解决了因原料气压缩机打气量不足，导致合成氨产量下降的问题；不断探索型煤和高硫煤的掺烧比例，通过价格优势降低两煤入炉成本，大胆尝试对煤气炉单烧型煤，创造了直径3600mm煤气炉单烧型煤记录；烟气脱硫装置的投用，为掺烧高硫煤创造了条件，大大降低了燃料煤入炉成本，同时副产产品硫酸铵；通过新增螺杆冰机，替代以蒸汽驱动运行的氨压缩机，大大降低燃料煤消耗；5#循环水泵蒸汽透平改造，1#、3#节能循环水泵改造、用三废炉蒸汽拖动1#循环水泵汽轮机的节电装置改造后电耗下降明显；“三废混燃炉”技改投用，停用一台75T锅炉，在系统蒸汽平衡和燃料煤降耗上取得了重大突破，新变换变压吸附成功并入系统，目前系统实现了优化调整和合成氨五机扩容增产，合成氨、尿素、甲醇三项产量较五机前明显增加，氨醇耗原料煤、氨醇耗燃料煤、氨醇耗动力电、尿素耗燃料煤和尿素耗动力电五项消耗指标取得较大降幅，如果将供给新材料合成气进行折氨，日产合成氨即可达到880吨，折尿素为日产1470吨，吨尿素成本下降70元，多项数据指标均取得历史性突破。
“保”—开启新征程
保证系统安全环保长周期稳定运行，维护设备设施无泄漏，确保产品质量过硬，维系干部队伍、人才队伍、职工队伍和谐稳定，是企业发展的基石；保障职工的根本利益，保障职工的收入稳定，全心全意为职工谋福祉，是企业发展的出发点和落脚点，也为开启高质量转型发展新征程提供坚强保障。
“保”安全环保。安全环保不好，大局不保。煤化工公司始终将安全环保工作放在首位，持续开展“安全生产标准化建设”、“安全文化建设”两大体系建设，健全完善“党政同责、一岗双责”制度，深入开展安全环保专业化检查，形成了“日检查、周联检、月总结”模式，并开展追踪整改“回头看”活动，真正将隐患整改落到实处，近五年里未发生一起重伤亡责任事故；环保上实施大气治理环保提升改造，造气循环水治理项目、净化系统VOC治理项目等八个项目于今年8月底按要求全部完成，两项烟羽脱白和变脱闪蒸气回收12月系统检修后完成碰头，向建设“生态兰花”目标迈出坚实步伐。
“保”生产经营。装置长周期稳定运行长期制约着企业的发展，成为头等大事，诸多装置为“独生子”，出现问题系统只能被迫停车，不仅给安全环保带来压力，而且损失巨大。煤化工公司不断加强关键装置、重点部位的日常监管，开展无泄漏工厂创建活动，不断提高设备检修质量，避免非计划性检修，进一步提升装置效能；加强生产组织管理，开展标准化巡检，不断优化工艺指标控制，提升应急处置能力；狠抓系统消耗，重点在原材料入厂质量管理，持续降低煤炭转粉率，优化气化炉工艺操作上大做文章；严格费用管控，层层分解费用指标，全面加强年度检修费用控制，缩减非生产性开支，为企业持续性健康发展打下基础。
“保”员工利益。煤化工公司传承兰花企业文化，不断向建设“幸福兰花”愿景不懈努力。建设“幸福兰花”，就是谋求全体员工的幸福，是公司发展的出发点也是归宿，生活富裕，精神富足，文化自信，情感自豪，是公司的梦想，也是终极目标。
多年来，煤化工始终将员工冷暖常挂于心，畅通诉求渠道，搭起沟通的桥梁，大力实施“凝心工程”建设，通过召开职工恳谈会、月度思想动态报告、民意信箱等方式，收集意见汇总后及时跟踪、反馈和落实，解决职工切身利益问题，并形成常态化，达到了干部群众思想步调统一，激发干事创业的工作热情。大力提倡工资分配向苦脏累一线倾斜，重新修订了《绩效奖金结算管理办法》，开展了《2018年生产经营管理争先创优活动》、“优胜班组”、“五星员工”评比等激励办法，提高倒班人员夜班补助，对一线岗位缺员发放缺员奖，多劳多得效果明显，一线职工的收入有了明显增长。党政着力为职工创造良好的工作生活环境。大力开展厂区环境综合治理，生产条件逐年改善；不断改善职工就餐、洗浴、医疗等条件；注重提高员工的业务素质，依托培训和技术比武两大平台，大力开展员工素质提升工程，12名职工分别获得兰花集团特级技术标兵、技术标兵和岗位能手称号；弘扬劳模精神和工匠精神，在生产厂区前建设劳模路，形成学劳模、创劳模的良好氛围；注重人才队伍建设，建设有“技能人才创新工作室”，其中2项技术改造获得国家专利。工会作为职工的“娘家人”，不断将惠民政策落在实处，对职工退休、生病住院、生育、家庭发生变故的职工进行走访慰问；开展了“夏送清凉、冬送温暖”、金秋助学等活动；关注特殊群体，对特殊困难职工王云凯、李科等人实行专项救助。为进一步有效促进全体员工的身心健康发展，今年成立了“职工健康心理咨询室”，让职工充分感受到了企业大家庭的温暖。
“转”—绘就新蓝图
转型升级方能创出一片新天地！煤化工公司紧随兰花“五大板块、进退有序、合纵连横、争先竞秀”战略，按照兰花巴公循环经济产业园区发展理念，充分发挥自身在园区的衔接纽带作用，对生产系统实施联供己内酰胺技术改造后，实现了自身提质上档，园区企业的物料互送，园区互联互通初见成效。下一步将按照园区统一规划，以煤化工公司现有的两台GSP气化炉建设“气化岛”，实现资源共享，产业链延伸、拉长、循环、吃干榨尽，最终形成一个大型循环产业集群。
目前园区发展思路为：对兰花巴公园区内煤化工公司、新材料公司、化工分公司、纳米公司进行整合，利用煤化工公司现有两台GSP粉煤加压气化炉建设气化岛，代替常压固定床间歇式造气炉，园区工业气体（氢气、一氧化碳、二氧化碳）集中稳定供应，实现煤化工产业清洁生产；建设超低排放锅炉岛，替代75t/h以下锅炉，园区蒸汽集中稳定供应，实现能量梯级利用，解决小锅炉散污问题；整合各企业废水处理资源，通过污水处理厂改造，满足园区企业污水治理，达标排放。在园区煤气化升级改造基础上，增加高附加值产品己内酰胺或乙二醇，实现“以新带老、增产减污”，促进煤化工产业升级改造，实现煤化工产业转型发展。目前项目正在抓紧推进中。
新时代开启新征程。煤化工公司乘着兰花改革发展之东风，正以朝气蓬勃的面貌，勇挑重担的精神，秉承 “高质量、高效益、可持续”的兰花发展理念，全力打赢转型跨越攻坚战，为建设安全高效和谐的现代化煤化工企业而不懈奋斗！（煤化工公司董事长、党委书记 李 虎） |
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公安备案 14050002000771