口前煤业4105工作面，是该矿首个采用250米大切眼布置的综放工作面。自回采准备工作启动以来，该工作面便面临诸多复杂地质条件带来的挑战。面对上覆老窑采空区影响严重、安全隐患较多等难题，口前煤业坚持“超前治理、综合施策”的原则，第一时间启动风险研判与应急处置机制，通过科学设计、精准施工和系统治理，有效化解安全风险，为工作面安全回采奠定了坚实基础。

      困难突出：采空区失稳风险加剧。4105工作面边界回风顺槽部分段与上分层小窑采空区垂直距离不足1米，采空区贯通引发巷道围岩变形，随着回采工作逐步推进，综放工艺产生的强支承压力，存在进一步加剧采空区不稳定的风险。针对这一隐患，口前煤业严格落实煤矿防治水与瓦斯防治相关规程，第一时间暂停相关区域作业，组织专业技术团队制定专项治理方案，坚决做到不安全不生产，切实保障作业人员生命安全与身体健康。

      科学施策：地面井下协同推进填充治理。针对采空区的威胁，专业机构拿出多个方案进行研究、对比，最终确定以注浆填充为核心的治理方案。重点治理160—505米段上覆采空区，在顶板薄弱区域设计15个钻孔，并对揭露的两条老窑巷道增设钻孔，构建15米半径密闭圈，以此增强顶板承载能力、封堵漏风通道。在中部段治理中，该矿联合山西省煤炭地质115勘察院开展专项研讨，采用同样的治理方案。共设计16个钻孔，其中9个针对80—340米段顶板，7个针对疑似及已揭露的老窑废弃巷道，通过注入水泥—粉煤灰双液浆形成连续密闭体，阻断有害气体涌入路径。

      为加快治理进度、确保工程效果，在地面注浆站实行24小时不间断作业，作业人员在零下几十度的严寒中轮班值守，实时监控注浆压力、注浆量和浆液扩散情况。井下与地面紧密联动，构建“地面注浆—井下验证—动态调整”的系统化治理模式。

      成效显著：航道稳定性提升安全风险有效受控。经过系统治理，4105工作面边界回风顺槽上覆采空区通过浆液固化形成复合承载体系，煤柱应力得到有效分担，巷道围岩稳定性显著增强，漏风通道被成功封堵，安全隐患得到有效预控。

      面对井下的重重困难和复杂地质条件，口前煤业干部职工上下一心，秉持“办法总比困难多”的顽强心态，一次次直面挑战，一次次突破重围，从地面注浆现场到井下巷道深处，从技术人员到一线矿工，每一个人都在为工作面的安全回采拼尽全力。4105工作面的顺利开采，不仅检验了矿井的技术实力，更彰显了全体参与者的责任与担当，为口前煤业在复杂地质条件下的安全高效发展奠定了坚实基础。（安永刚）