本网讯 近日，在百盛煤业智能化矿灯柜前，矿灯房管理员与专业技术人员默契配合，拆封、检测、换剂、校验……一套流程行云流水，790台红色自救器完成药剂更换后，重新投入井下使用。这一“旧器焕新”操作，是该矿以“节能降耗+精细化管理”破局的生动实践，既守住安全底线，更实现10余万元采购成本节约。

    自救器是井下矿工“保命装备”，核心药剂需定期更换才能保障防护效能。以往“药剂到期即整台更换”传统模式，不仅让近千元/台设备本体白白闲置，更推高了物资成本。为破解“安全与降耗”平衡难题，该矿特邀行业专业技术人员驻场指导，联合矿灯房人员进行自救器维护，构建“检测—换剂—复验”全流程标准化体系。

    作业中，工作人员严格遵循“先检测、再筛选、后换剂”原则，通过专业设备对每台自救器开展气密性、压力值、防护时长等指标全面检测，精准筛选出“药剂失效但本体完好”设备；采用定制化药剂进行针对性更换，单台换剂成本仅200余元，不足整机采购费用的1/4；更换后再次通过全性能校验，确保防护效果与新设备一致，真正实现“安全不打折、旧器再上岗”。