在煤矿生产一线，制约效率、影响安全的，往往不是宏大课题，更多的是具体而细微的“烦心事”。解决这些“烦心事”，未必需要大投入、大改造，一个个源自实践、看似简单的小改进，却能起到“四两拨千斤”的奇效，为安全生产注入最直接的动力。伯方煤矿各基层单位正是如此，用一个个接地气的“金点子”巧妙疏通生产梗阻，上演了一幕幕小创新撬动大效能的生动实践。

     一块压链板 稳住生产链

     洗煤厂804刮板输送机机尾长期受煤泥堆积困扰，频繁出现脱链故障，不仅造成输送停滞，还导致洗煤效率下滑。该厂管理人员紧盯现场，多次试验，摸索出了一套简单有效的解决方案——在刮板输送机机尾处每隔1米加设一块压链板。压链板牢牢固定住链条，从根源上杜绝了脱链问题，直接破解了输送阻滞难题，让洗煤生产效率提升1.3%，实现了以小调整撬动大产能。

     一段旧皮带 剩下十人力

     综掘一队在3401备采面运输巷皮带机头穿带作业。这项工作劳动强度极大，一条百米长的新皮带要人工拖着穿在6个滚筒上，以往至少需要二十来号人协同发力，不停歇地忙活半个班。可当班人员满打满算只有10人，人手不足让班长王来富犯了难。关键时刻，支部书记王海勇赶到现场，灵机一动想出妙招：找来一卷十来米长的旧皮带，先将旧皮带穿在滚筒上，再把新旧皮带对接。待皮带运转正常后，再将旧皮带截去。凭借这个巧办法，原本棘手的穿带任务轻松完成，工人们纷纷称赞：“王书记这招，真是地道的四两拨千斤！”

     一根钢管 锚定安全基础

     综掘二队在三盘区运输二段安装煤溜机头时，须打根顶锚索，用于起吊电机、油箱等大件设备。作业人员按照常规操作，打好锚索孔后，用锚索顶着锚固剂沿孔壁往上推送，可锚固剂还没抵达孔底就钻进孔壁周围的缝隙里。锚固剂推不到位，锚索就无法与老顶凝为一体，起吊时极易脱落引发事故。眼看一箱锚固剂用完，锚索仍未打好，现场人员心急如焚。恰好值班矿领导郭泽明巡查至此，他仔细查看现场后，给出了巧妙方案：找一根比锚索略粗的钢管，先将钢管插入锚索孔，再把锚固剂放入钢管内，用锚索顶着锚固剂沿管壁往上推，推到位后抽出钢管即可。这一招轻松解决了锚固剂推不到位的难题，顺利完成锚索施工。

     一个小调整 斩断链隐患

     3306智能化工作面在过无炭柱期间，前溜底链频繁断裂，每次断链都要耗费十多个小时抢修，不仅增加了员工劳动强度，还严重拖累生产进度。综采一队管理人员紧盯工作面，通过细致观察找准了问题症结：机组从机头向机尾行进时，后刀作业，割下的矸石需从机组底座和煤溜之间穿过，而此处空间狭小，矸石极易卡在大链中卷入溜子下面，进而导致断链。找到根源后，该队迅速调整作业方案，规定机组作业时只启用前刀、停用后刀，机组从机头机尾行进时，返空刀。这一调整彻底消除了前溜底链断裂的隐患，为生产扫除了障碍。

     一排皮带条

     制服“稀货”回流

     开拓一队在3401回风顺槽过地质构造时，遭遇了下山掘进的“老大难”问题——稀货运输。当时工作面淋水较大，机组割下的煤矸被淋水浸泡成稀泥状，而作业点迎头30米内坡度达十七八度。受坡度影响，稀货到了“二运”皮带上纷纷回流，根本无法外运，导致生产陷入停滞。班长冯清飞仔细观察，认真思考，提出了一个疑问：为什么同样的坡度下，稀货在“一运”上能顺利输送，在“二运”就回流呢？答案在疑问中找到——“一运”有刮板防滑。于是，他让人找来一卷废旧皮带，裁成10公分宽的皮带条子，再以30公分的间距将条子平行钉在“二运”皮带表面，给“二运”也装上了“防滑装置”，困扰多时的运输难题就此迎刃而解。

     小妙招解决大难题，小创新撬动大发展。伯方煤矿全员创新创效的热情，正在为矿井高质量发展注入强劲动能。    （武少华  作者单位：伯方煤矿）