本网讯  在煤炭形势依然严峻的当下，如何于细微处挖掘效益、在点滴中创造价值？近日，望云煤矿分公司结合实际深度思考，从制度管控到技术创新、从智能升级到修旧利废多方面发力打好“创效增收”主动仗，为“三优四美”新兰花目标实现筑牢效益根基。

    把“成本意识”刻进每一个环节

    将成本管控视为“一把手”工程，通过完善制度体系，把成本压力传递至“末梢神经”。同时将成本指标层层分解到区队、班组、甚至具体到每一个岗位。全面强化预算管理，进一步加大预算考核力度，将其与契约化管理目标紧密挂钩，实现全过程跟踪考核。大力压缩非生产性费用，对确需发生的非生产性支出，须开展充分市场调研，实现“少花钱办大事”；扎实推进修旧利废工作，建立以“多奖、少罚”为核心的激励机制，激发员工积极性和主动性。着力提升商品煤（尤其是优质煤、优粒、优块）产量和销售占比，增强盈利能力。

    把“专业技能”融入每一项操作

    依托“创新工作室”鼓励技术能手对损坏的开关、水泵等设备进行自主修复，让“技术大拿”成为增效主力。近日，该矿机电科牵头组织创新工作室机电技术骨干，自主完成两台XBD9/60-150L型消防泵的检修修复工作，该设备如外委维修，需产生维修费、运输费、配件差价费共计约9000元，产生成本较高。结合实际，该矿深挖自身潜力，采取“自主维修”方式解决设备故障，制定详细检修方案，针对机械密封、O型圈更换及电动机轴修复等关键工序，提前梳理配件需求，上报计划采购优质配件，最终仅投入配件费用1000元，就让消防泵恢复正常运转，切实为矿山节约了安全生产成本。

    把“数智赋能”贯穿每一处流程

    坚定“向科技要效益，以智能提效率”发展导向。加速智能化“建设”与“应用”的同步推动，让数据成为新的生产要素，转化为实实在在的安全效益和经济效益。依托自动化控制系统，实现主运输、通风、排水等系统的智能联动，根据生产负荷调节设备运行状态减少电耗损耗。依托矿井大数据平台，对设备运行状态进行实时监测和故障预诊断，通过“预防性检修”替代“事后维修”，大幅降低设备故障率，减少因停产造成的损失。强化物资管理，利用数字化系统，实现备品备件的精准配送和库存优化，有效盘活存量资产，降低资金占用。

    下一步，该矿将继续深化创效增收举措，持续挖掘内部潜力，在推动矿井高质量发展的征程上奋力前行。