本网讯 在百盛煤业化验室，每天有至少360斤煤样完成检测后被规范处置、统一存放。但一个念头在化验员心中萌生：“还能不能发挥更大价值？”一场“精煤归仓”岗位挖潜行动就此展开——化验室推行煤样全流程闭环回收机制，让每一克煤样从“规范处置”升级为“全额回收”，用多做一步撬动降本大效益。

    每天360斤煤样的“标准答案”

    煤样是生产的“眼睛”——采掘进度的每一个变化，销售线上的每一次定价，都靠化验数据精准把控。该矿化验室每日往返选运队、洗煤厂两处采样，每班至少6份，两班日均12份，每份重达30斤。按照规范流程，这些煤样完成检测后统一收集、定期转运至指定地点处置。“流程合规，但总觉得还能做得更好。”化验室负责人算了一笔账：日均360斤，全年就是50多吨优质煤。“这些煤从井下千辛万苦挖上来，能不能让它们再‘上岗’？”这不是否定现有流程，而是对“精益求精”的主动追求。

   从“规范处置”到“全额回收”

   化验室主动对标精益管理要求，构建“定点采样—规范化验—集中归集—闭环回用”全链条体系。化验完成后，多加了一道工序：对剩余煤样按统一收纳、专人定点转运回原煤堆放场地，随原煤进入洗煤厂重新入洗。“以前是‘按规定办’，现在多想了一步、多干了一步。”化验员小王说，“别看这一步，一天360斤就‘救’回来了。”没有新设备投入，不新增复杂工序，仅优化“最后一公里”处置路径，便将煤样回收复用率提升至100%。

   小岗位挖出“三本账”

    机制落地后，化验室算出了漂亮的“三本账”。经济账：单日回收360斤，月均5.4吨，全年稳收50余吨优质煤，零投入、纯收益，省下的每一斤都是矿井纯利润。环保账：煤样100%资源化利用，固废排放显著下降，绿色矿山建设落到每一个操作台上。管理账：“过紧日子”不再是口号。过去觉得“按规定做就行”，现在大家眼里全是“还能不能做得更好”——全员精益意识形成，节支降耗有了源头活水。老员工感慨：“以前觉得化验室就是出数据的地方，现在才知道，这双手既能出精准数据，也能‘捡’回真金白银。”从“规范处置”到“全额回收”，变化在一念之间，成效是全年50吨煤样的“二次上岗”。化验室用行动证明，把小事做精、把细节做优，涓涓细流也能汇成降本增效的江河。下一步，他们将让这套机制扎下根、走下去，用一个个岗位“微创新”，攒出高质量发展的厚实家底。